Maschinendetails

IMA Fahrportalmaschine in echter GANTRY-Bauweise Bearbeitungsbereich:

• Länge in X-Richtung mit allen Aggregaten (mm) 6300
• Breite in Y-Richtung mit allen Aggregaten (mm) 1600
• Höhe in Z-Richtung mit allen Aggregaten (mm) 225 maximale Aufspannhöhe inklusive Spannmittel - die max. Werkstückdicke ist abhängig von Ausstattung/Anwendung
  
• Länge in X-Richtung mit vertikal positionierter Hauptspindel und Werkzeugdurchmesser 20 mm 6300 mm
• Breite in Y-Richtung mit vertikal positionierter Hauptspindel und Werkzeugdurchmesser 20 mm 2000 mm
• Breite in Y-Richtung mit Bekantung (mm) 1600
• Länge in X-Richtung Einzelplatzbearbeitung ohne Verleimung (mm) 2 x 3050
• Länge in X-Richtung Freiplatz mittig (mm) 200
• Länge in X-Richtung Einzelplatzbearbeitung mit Verleimung (mm) 2 x 2800
• Länge in X-Richtung Freiplatz mittig (mm) 700
• Länge in X-Richtung Wechselfeldbearbeitung (mm) 2 x 2425
• Länge in X-Richtung Freiplatz mittig (mm) 1450
• Gewicht der IMA Fahrportalmaschine (kg) ca. 10.500
• Arbeitstischhöhe (mm) ca. 950

• IMA Steuerungssystem  ICOS CNC
• Grafische Bedienoberfläche  IMAWOP in der Version als Maschinenlizenz
  
• Vakuumpumpe - Leistung (m³) 100
• Separater Kühlmittelbehälter

Automatischer Rüsttisch BIMA Gx50, y=1600 mm mit Saugplatten auf Linearführungen bestehend aus:

• 2 rechts und links fest in X-Richtung angeordnete Werkstückanschläge
  
• 6 stufenlos in X-Richtung verstellbare Auflegearme mit je einer automatisch absenkbaren Auflageschiene und je einem vorderen Anschlag 
• Alle Anschläge programmgesteuert und überwacht
• 6 Satz Saugplatten bestehend aus insgesamt 12 Saugplatten 114 mm x 160 mm sowie 6 Saugplatten 125 mm x 75 mm
• Saugerhöhe (mm) 125
• Abstand Auflegearm - Oberkante Saugplatte (mm) 150
• Auflegearme und Saugplatten sind auf Linearführungen individuell auf entsprechende Werkstückgröße positionierbar
• Umrüstung erfolgt programmgesteuert automatisch
• Verstellbare Auflegearme sind mechanisch arretiert und können pneumatisch gelöst werden
• Kollisionsbetrachtung für die Auflegearme und die Sauger ist integriert

Zusätzlicher Auflegearm für automatischen Rüsttisch BIMA y=1600 mm mit einem vorderen Anschlag und automatisch absenkbarer Auflageschiene:

•  Anschlag ist  programmgesteuert und überwacht
• 1 Satz Saugplatten bestehend aus insgesamt 2 Saugplatten 114 mm x 160 mm sowie 1 Saugplatte 125 mm x 75 mm
  
• Saugerhöhe (mm) 75
• Abstand Auflegearm - Oberkante Saugplatte (mm) 100

Tischausführung für 4 Plätze in X versetzt für Tisch mit 8 Auflegearme - Erweiterung besteht aus:

• zusätzliche Vakuumkreise 2
• zusätzliche Pilztaster 2
• 2 mitfahrende Konsolen mit je 2 Anschlägen

• Spänetransportband BIMA Gx50
  

Späneauswurfband:

• zum Abtransport von Spänen und Abfallstücken vom Spänetransportband in einen bauseitigen Container
• Bandbreite (mm) 800
• Auswurfhöhe (mm) ca. 1400
• Steigungswinkel 30 Grad

• Videokamera eingebaut in der Absaughaube neben der Hauptspindel, zur Beobachtung des Bearbeitungsablaufs an einer separaten Monitoreinheit inklusive Videoserver
  

1 Hauptspindel 18 kW , vektorgeregelt - geeignet zum Fräsen, Bohren, Sägen und Schleifen:

• Antriebsleistung 18 kW im S-6-Betrieb sowie 14,5 kW im S-1-Betrieb
  
• Werkzeugaufnahme HSK F63, Kegeldurchmesser = 38 mm ähnlich DIN 69893
• Werkzeugeinzug automatisch
• Einzugskraft (N) 11000
• Werkzeuggewicht max. (kg) 6
• Drehrichtung Rechts-/ Linkslauf, programmierbar
• Drehzahlbereich stufenlos 0 - 24000 UpM, programmierbar
• Antrieb vektorgeregelter Drehstrom-Asynchronmotor
• Spindelkühlung Wasserkühlung

• 1 zentral integrierte CNC-Achse 360 Grad drehend für alle Adapteraggregate, mit Drehmomentstütze an der Hauptspindel und Pneumatik-Schnittstelle

1 automatisches Werkzeug-/ Adapterwechselmagazin, angebaut auf der Support-Rückseite:

• Anordnung am Support in X-Richtung mitfahrend
  
• Ausführung Tellerwechsler mit Servomotor
• Magazinplätze 18
• Werkzeugkodierung platzkodiert
• Werkzeuggewicht max. (kg) 6
• Werkzeuglänge max. (mm) 330
• Werkzeugdurchmesser max. 100 mm bei Vollbelegung, max. 180 mm bei freien Nebenplätzen oder Verschachtelung

1 automatisches Werkzeug-/ Adapterwechselmagazin, angebaut auf der Support-Rückseite:

• Anordnung am Support in Y-Richtung mitfahrend
  
• Ausführung Tellerwechsler mit Servomotor
• Magazinplätze 18
• Werkzeugkodierung platzkodiert
• Werkzeuggewicht max. (kg) 6
• Werkzeuglänge max. (mm) 330
• Werkzeugdurchmesser max. 100 mm bei Vollbelegung, max. 180 mm bei freien Nebenplätzen oder Verschachtelung

1 vertikal Bohraggregat I21:

• Spindelanzahl 21
  
• Spindelanordnung L (x11 + y11)
• Spindelabstand (mm) 32
• Spindel-Vorlegehub (mm) 45

Anbauaggregat horizontaler Bohr- und Fräskopf (Kreuzkopf) mit eigener 360 Grad C-Achse und pneumatischen Vorlegehub zum Anbau am Anbauplatz 1 des Bohrkopfes:

• Antriebsleistung (kW) 3
  
• Spindelanzahl 4

Kantenzuführaggregat für Diodenlaser in der Stationärtechnik mechanisch ausgelegt für:

• Kantendicke (mm) 0,4 - 3
• Werkstückdicke (mm) 19 - 60
  
• Innen- und Außenradius kantenmaterialabhängig
• Kantenmateriallänge min. (mm) ca. 350
• Maß vor Kantenstoß (mm) ca. 220 an der Geraden

bestehend aus 1 Kantenzuführaggregat für 4-seitige Bekantung und auf Stoßfuge mit:

• Hauptandruckrolle Durchmesser 100 mm
• Pneumatisch gesteuerter Nachpressrolle Durchmesser 35 mm
• Zoom-Bearbeitungsoptik zur Aktivierung der lasersensitiven Funktionsschicht auf der Kantenbandrückseite
• Verstellung auf Kantenbandhöhe erfolgt automatisch - Kantenbandhöhe: 21 - 54 mm
• für Aufnahme einer Lasereinrichtung zum Anschmelzen des Kantenmaterials mit Temperaturregelung
• Servo-Antrieb für den Kantentransport mit automatischer Anpassung an die Bahngeschwindigkeit
• IR-Strahler 600 Watt auf der Dekorseite für die Verformung des Materials bei kleinen Radien
• Pneumatisch angetriebene Trennsäge
• Stoßkantenabfrage
• NC-Achse Drehbereich bis 740 Grad

• Kantendickenmessvorrichtung zur automatischen Ermittlung der realen Dicke des zu verarbeitenden Kantenmaterials
  

• 4-Fach Rollenmagazin mit Schiebewechselautomatik, Streifenzuführung und Trennmesser

• Automatischer Niederhalter im Verleimkopf und beim Streifenmagazin > 6-fach für verschiedene Kantenhöhen
  

Automatisch einstellbares Kombiaggregat (AEK):

• Adapteraggregat zum Bündigfräsen und Profilziehen in 2 Arbeitsgängen mit nur einem Werkzeugwechsel
• Tastung oben, unten und horizontal
• Einstellung der Tastungen erfolgt mittels Schrittmotoren
• automatische Einstellung durch direkte Eingabe der Korrekturwerte in der Steuerung
• die Einstellungen werden werkstückspezifisch gespeichert
• Drehzahl (UpM) 12.000
• Werkstückdicke (mm) 16 - 60
• Werkzeugaußendurchmesser (mm) 65
• Werkstückinnenradius >= 30 mm bei min. 90 Grad Öffnungswinkel
• Erforderlicher Werkstücküberstand am Sauger 22 mm ohne, 36 mm mit optionaler Flachziehklinge
• Platzbedarf max. im Magazin 3 Werkzeugplätze

Selbsttastende Flachziehklinge:

• Erweiterung des Bündigfräser / Profilziehklinge als kombiniertes Aggregat einsetzbar
  
• Zum Entfernen von Schmelzkleberresten aus dem Randbereich von Werkstückober- und -unterseiten mit 2 Luftdüsen zum Sauberblasen der Ziehklinge, min. Abstand zwischen Werkstückkante und Sauger 36 mm
• Innenkonturen ab 90 Grad möglich, min. Innenradius: R 30

1 Adapteraggregat Profilziehklinge mit Flachziehklinge:

• zum Nachschaben vorgefräster Kunststoffkanten mit voreinstellbarer, wechselbarer Werkzeugaufnahme zum schnellen Wechsel auf andere Profile
  
• Tastung oben, unten und horizontal
• Werkstückdicke min. 16 mm bei R = 3 mm max. 60 mm
• Innenradius min. 20 mm bei min. 90 Grad Innenkontur